軸承有故障應該怎么做?
1.軸承的檢修。
機械設備中,軸承發(fā)生故障時,在拆卸軸承進行檢修時,要記錄軸承的外觀,檢查軸承內(nèi)部潤滑劑的殘存量,將潤滑劑進行取樣保存后,選擇煤油或汽油對軸承進行簡單清洗。
清洗拆卸下來的軸承,先進性粗清洗后進行細清洗。將軸承放置在容器上,放置金屬網(wǎng)做墊底,避免軸承直接解除容器底部的臟物。進行粗清洗時,要避免軸承連同臟物一同旋轉(zhuǎn),避免損傷軸承滾動面。利用刷子清除粘著物和潤滑脂后,進入精洗步驟。將軸承放置于清洗油中,一邊旋轉(zhuǎn)一邊清洗,清洗油臟污時,要及時更換,確保精洗效果。為判斷拆卸的軸承可以繼續(xù)使用,需要在軸承清洗完成后進行檢查。對軸承的檢查項目包括:軸承異物、軸承游隙、軸承尺寸精度、軸承架磨損情況、配合面的狀態(tài)、滾動面狀態(tài)、滾道面狀態(tài)、滾珠或滾子運行狀態(tài)等。對于非分離型小型球軸承,要用一只手將軸承內(nèi)圈支平,通過旋轉(zhuǎn)外圈來確認軸承是否能流暢運轉(zhuǎn)。對圓椎滾子軸承要對外圈的滾道面和滾動體進行檢查。
2.軸承維修及注意事項。
(1)軸承安裝。
在機械維修過程中,軸承維修對安裝具有較高的要求。由于軸承在外觀上并不具備較為明顯的外部特征,無論正向或反向都可以安裝,比較容易出現(xiàn)裝反的現(xiàn)象。在軸承裝配過程中,要求維修人員對軸承的結(jié)構(gòu)和安裝要求具有充分的了解,熟悉技術(shù)要點,根據(jù)設計要求,正確安裝。圓椎軸承的包括“背靠背”和“面對面”的安裝方法,如果安裝錯誤會導致軸向出現(xiàn)竄動而且無法進行調(diào)整;如果對軸承的結(jié)構(gòu)和安裝事項缺乏了解,在面對平面軸承的緊圈和松圈時,容易裝反,導致裝配后無法正常運轉(zhuǎn),使機械設備產(chǎn)生更大故障。
(2)軸承自身缺陷。
機械維修過程中,要對設備的軸承代號和型號等技術(shù)指標信息進行充分的了解,要盡量旋轉(zhuǎn)原裝型號避免使用代用型號。在實際工作中,某些設備經(jīng)常更換軸承,而更換后的軸承非常容易出現(xiàn)燒壞的現(xiàn)象,這通常都是由于軸承的型號存在差異、使用代用軸承、軸承自身存在質(zhì)量缺陷直接導致的。由于市場上出售的軸承質(zhì)量參次不齊,存在以次充好的現(xiàn)象,長期使用劣質(zhì)的軸承配件,對機械設備造成長期磨損,降低了設備的使用壽命。機械維修時,旋轉(zhuǎn)軸承要避免旋轉(zhuǎn)長期庫存的配件,同時對軸承進行外觀檢查,對機能進行測試,以此確保軸承質(zhì)量。
結(jié)束語
軸承對機械正常運轉(zhuǎn)作用重大,通過保持潤滑,避免異物浸入,避免超載超速運行,可以延長使用壽命。對軸承維修時,要分析破損原因,采取針對性措施,確保維修質(zhì)量,提高設備運轉(zhuǎn)效率。
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